I. Vì Sao Bản In Trên Ly Nhựa Có Thể Bị Lỗi?

Khi in trên ly nhựa, chất lượng bản in không chỉ phụ thuộc vào máy. Vật liệu ly, tình trạng bề mặt, loại mực, độ ổn định của cơ cấu giữ ly và thao tác vận hành đều có thể ảnh hưởng đến kết quả.

Vì vậy, khi gặp lỗi, không nên vội kết luận rằng máy hoặc mực bị hỏng. Cách phù hợp hơn là xác định biểu hiện, khoanh vùng nguyên nhân và thay đổi từng yếu tố một.

II. 5 Lỗi Thường Gặp Khi In Trên Ly Nhựa

1. Bản In Bị Lem Hoặc Nhòe

Mực có thể bị lem khi lượng mực, áp lực gạt, tốc độ in hoặc thời gian khô chưa phù hợp. Nếu ly được xếp chồng khi bề mặt in chưa ổn định, hiện tượng dính mực cũng có thể xuất hiện.

1.1. Cách kiểm tra: In thử số lượng nhỏ, quan sát ngay sau khi in và sau thời gian khô theo hướng dẫn của hệ mực. Không nên tăng dung môi hoặc thay đổi tốc độ cùng lúc.

2. Mực Không Bám Hoặc Dễ Bong

Độ bám có thể bị ảnh hưởng bởi khả năng tương thích giữa mực và vật liệu, tình trạng bề mặt ly hoặc điều kiện khô và đóng rắn. Với PP và một số vật liệu nhựa, cần đặc biệt chú ý đến xử lý bề mặt và hệ mực được nhà sản xuất xác nhận phù hợp.

2.1. Cách kiểm tra: Xác định chính xác loại nhựa, kiểm tra hướng dẫn kỹ thuật của mực và thử trên mẫu trước khi chạy hàng loạt.

3. Hình In Bị Lệch Hoặc Không Đều Vị Trí

Lỗi lệch hình có thể liên quan đến cách đặt ly, cơ cấu định vị, độ đồng tâm khi quay hoặc thao tác đưa ly vào máy. Nếu vị trí lệch thay đổi giữa các ly, cần kiểm tra độ ổn định của khâu giữ và định vị.

3.1. Cách kiểm tra: Đánh dấu vị trí chuẩn, kiểm tra mẫu liên tiếp và quan sát xem lỗi xuất hiện cố định hay thay đổi theo từng sản phẩm.

4. Màu In Không Đều Hoặc Bị Thiếu Mực

Màu không đều có thể xuất phát từ lượng mực, độ nhớt, tình trạng lưới, áp lực gạt hoặc bề mặt ly không đồng nhất. Một thiết lập phù hợp với loại ly này chưa chắc phù hợp với loại ly khác.

4.1. Cách kiểm tra: Giữ nguyên vật liệu và kiểm tra từng yếu tố như mực, lưới, gạt và tốc độ để dễ xác định nguyên nhân.

5. Xuất Hiện Chấm Nhỏ, Lỗ Kim Hoặc Vệt Trên Bản In

Các dấu chấm hoặc vệt có thể liên quan đến bụi, bọt khí, tình trạng lưới, bề mặt khuôn hoặc sự phân bố mực. Cần quan sát cả bản in và dụng cụ in thay vì chỉ nhìn vào thành phẩm.

5.1. Cách kiểm tra: Vệ sinh khu vực in, kiểm tra lưới và thử lại trên mẫu sạch để xem lỗi có lặp lại hay không.

III. Quy Trình Kiểm Tra Khi Bản In Gặp Sự Cố

Việc ghi lại thiết lập của một mẫu in đạt yêu cầu sẽ giúp quá trình vận hành ổn định hơn và rút ngắn thời gian xử lý khi lỗi xuất hiện trở lại.

IV. Những Lưu Ý Để Hạn Chế Lỗi Khi In Ly Nhựa

1. Kiểm Tra Mẫu Trước Khi Sản Xuất Hàng Loạt

Một mẫu thử giúp phát hiện sớm vấn đề về độ bám, vị trí, màu sắc và độ ổn định của bản in.

2. Không Thay Đổi Quá Nhiều Yếu Tố Cùng Lúc

Nếu đồng thời thay mực, dung môi, lưới và tốc độ, rất khó xác định yếu tố nào tạo ra sự khác biệt.

3. Theo Dõi Tình Trạng Máy Và Dụng Cụ In

Vệ sinh, kiểm tra định vị và duy trì điều kiện vận hành ổn định là những bước quan trọng để hạn chế lỗi lặp lại.

V. Kết Luận

Lem mực, bong mực, lệch hình hoặc màu in không đều đều là những biểu hiện cần được kiểm tra theo quy trình. Khi xác định đúng vật liệu, mực, bề mặt và các yếu tố cơ khí, người vận hành sẽ dễ tìm ra nguyên nhân hơn thay vì thay đổi thiết lập một cách ngẫu nhiên.

AMATAco khuyến khích kiểm tra mẫu thực tế trước khi sản xuất số lượng lớn và đối chiếu thông số kỹ thuật của từng hệ mực, từng loại ly.