I. Vì Sao Mực In Lụa Có Thể Không Bám Trên PP/PET?

Khi bản in trên nhựa PP hoặc PET dễ bong, tróc hoặc không đạt độ bền mong muốn, nguyên nhân không nhất thiết nằm ở riêng loại mực. Vật liệu, tình trạng bề mặt, khả năng tương thích của hệ mực và điều kiện in đều có thể tác động đến độ bám.

Vì vậy, thay vì đổi mực ngay lập tức, nên kiểm tra từng yếu tố theo một quy trình rõ ràng. Cách này giúp xác định nguyên nhân thực tế và tránh thay đổi quá nhiều điều kiện cùng lúc.

HÌNH ẢNH MỰC IN

II. 7 Nguyên Nhân Khiến Mực In Lụa Không Bám Tốt

1. Chọn Hệ Mực Chưa Phù Hợp Với Vật Liệu

Không phải mọi hệ mực đều cho cùng một kết quả trên mọi loại nhựa. Trước tiên cần xác định chính xác sản phẩm đang in là PP, PET hay một vật liệu khác, sau đó đối chiếu với khuyến nghị của nhà sản xuất mực.

2. Bề Mặt Có Bụi, Dầu Hoặc Tạp Chất

Bề mặt nhiễm dầu, bụi hoặc chất bẩn có thể làm giảm khả năng tiếp xúc giữa mực và vật liệu. Vì vậy, khâu làm sạch trước khi in không nên bị xem nhẹ.

3. PP Có Năng Lượng Bề Mặt Thấp

PP là vật liệu cần được đặc biệt lưu ý về khả năng bám mực. Trong một số ứng dụng, xử lý bề mặt phù hợp có thể được sử dụng để cải thiện sức căng bề mặt trước khi in.

4. Độ Nhớt Của Mực Không Phù Hợp

Độ nhớt ảnh hưởng đến khả năng truyền mực qua lưới và hình thành lớp mực trên sản phẩm. Nếu trạng thái mực thay đổi trong quá trình chạy, chất lượng bản in cũng có thể thay đổi theo.

5. Lưới Và Thao Tác Gạt Chưa Phù Hợp

Mực không hoạt động độc lập. Mesh, lượng mực trên màn và cách gạt có thể ảnh hưởng đến lượng mực truyền xuống bề mặt.

6. Điều Kiện Khô Hoặc Đóng Rắn Chưa Đạt

Một số hệ mực yêu cầu điều kiện khô hoặc đóng rắn cụ thể. Nếu quá trình này chưa hoàn tất hoặc không đúng yêu cầu, độ bền và độ bám của lớp mực có thể bị ảnh hưởng.

7. Chưa In Thử Trên Chính Mẫu Vật Liệu Sẽ Sản Xuất

Cùng tên một loại vật liệu nhưng bề mặt thực tế có thể khác nhau giữa các sản phẩm. Vì vậy, in thử trên chính mẫu ly, chai hoặc bao bì cần sản xuất vẫn là cách an toàn nhất trước khi chạy số lượng lớn.

III. PP Và PET Khác Nhau Thế Nào Khi Xét Về Khả Năng Bám Mực?

1. PP

PP thường cần được xem xét kỹ về điều kiện bề mặt trước khi in. Với một số ứng dụng, xử lý bề mặt có thể được sử dụng để cải thiện khả năng bám.

2. PET

PET có đặc tính bề mặt khác PP, nhưng vẫn cần xác nhận hệ mực và điều kiện in phù hợp với sản phẩm thực tế.

3. Không Nên Suy Ra Từ Tên Vật Liệu

Hai sản phẩm cùng được gọi là PP hoặc PET vẫn có thể cho kết quả khác nhau. Vì vậy, thử nghiệm thực tế vẫn quan trọng hơn việc chỉ dựa trên tên vật liệu.

IV. Nếu Mực Không Bám, Nên Kiểm Tra Theo Thứ Tự Nào?

1. Xác Định Vật Liệu

Kiểm tra chính xác loại nhựa hoặc bao bì cần in.

2. Kiểm Tra Bề Mặt

Đảm bảo sản phẩm sạch và không có dầu, bụi hoặc chất bẩn ảnh hưởng đến độ bám.

3. Đối Chiếu Loại Mực

Kiểm tra khuyến nghị của nhà sản xuất mực đối với vật liệu và phương pháp in.

4. Kiểm Tra Trạng Thái Mực

Xem xét độ nhớt, thời gian sử dụng sau khi pha nếu là hệ mực hai thành phần và tình trạng mực trong quá trình chạy.

5. Kiểm Tra Lưới Và Thao Tác In

Đảm bảo lưới và cách gạt không tạo ra lớp mực bất thường hoặc truyền mực không ổn định.

6. Kiểm Tra Khâu Khô Hoặc Đóng Rắn

Đối chiếu điều kiện thực tế với yêu cầu của hệ mực đang sử dụng.

V. Làm Gì Để Hạn Chế Lỗi Khi Chạy Số Lượng Lớn?

1. Luôn Có Mẫu Thử

Không nên chuyển thẳng từ thiết lập mới sang sản xuất hàng loạt. Hãy kiểm tra mẫu trước để xác nhận độ bám và chất lượng hình in.

2. Giữ Ổn Định Các Điều Kiện Đã Được Kiểm Chứng

Khi tìm được thiết lập phù hợp, nên ghi lại loại mực, vật liệu, mesh và cách vận hành để có thể lặp lại kết quả.

3. Chỉ Thay Đổi Từng Yếu Tố Khi Troubleshooting

Nếu đổi mực, đổi lưới và đổi cách gạt cùng lúc, rất khó xác định đâu là nguyên nhân thực sự.

4. Kiểm Tra Ngẫu Nhiên Trong Quá Trình Sản Xuất

Không chỉ kiểm tra sản phẩm đầu tiên. Một số mẫu giữa ca và cuối ca cũng nên được kiểm tra để phát hiện sớm sự thay đổi chất lượng.

VI. Kết Luận

Mực in lụa không bám trên PP hoặc PET có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân: hệ mực chưa phù hợp, bề mặt chưa sạch, đặc tính vật liệu, độ nhớt, lưới, thao tác in hoặc điều kiện khô/đóng rắn.

Thay vì đổi mực ngay khi gặp lỗi, nên kiểm tra theo từng bước và thử nghiệm trên đúng mẫu vật liệu trước khi sản xuất số lượng lớn.

Muốn xử lý lỗi mực nhanh hơn, hãy tìm đúng nguyên nhân trước khi thay đổi vật tư. 🤓