I. Vì Sao Logo Trên Ly Có Thể Bị Cao Thấp Không Đều?

Khi cùng một mẫu logo được in lên nhiều chiếc ly nhưng vị trí lúc cao, lúc thấp, lỗi thường không chỉ nằm ở file thiết kế. Cách cố định ly, vị trí lấy chuẩn, độ ổn định của cơ cấu giữ sản phẩm và quá trình căn chỉnh đều có thể làm vị trí hình in thay đổi.

Với sản phẩm dạng trụ, việc giữ cho từng chiếc ly nằm ở cùng một vị trí trước khi in càng quan trọng. Nếu điểm chuẩn thay đổi giữa các lần đặt ly, bản in có thể vẫn đẹp nhưng không nằm cùng một cao độ.

Tài liệu kỹ thuật về screen printing cũng xem độ ổn định của màn in, lực tác động khi gạt và khả năng giữ đăng ký hình là những yếu tố liên quan đến registration.

II. 6 Điểm Thường Khiến Vị Trí Hình In Bị Thay Đổi

1. Ly Chưa Được Đặt Đúng Điểm Chuẩn

Nếu mỗi lần đưa ly vào máy người vận hành đặt sản phẩm lệch một chút so với vị trí ban đầu, hình in cũng sẽ thay đổi theo. Đây là nguyên nhân nên kiểm tra đầu tiên vì dễ nhận biết và không cần thay đổi thông số máy.

1.1. Cách kiểm tra
Đánh dấu một vị trí chuẩn trên cơ cấu giữ ly và quan sát xem phần miệng, đáy hoặc một điểm đặc trưng trên thân ly có luôn nằm ở cùng vị trí hay không.

2. Cơ Cấu Giữ Ly Chưa Ổn Định

Ly có thể bị xê dịch trong lúc đặt hoặc trong chu trình in nếu cơ cấu giữ sản phẩm không phù hợp với hình dạng thực tế. Với ly có đường kính hoặc hình dạng khác nhau, điểm tiếp xúc cũng có thể thay đổi.

3. Vị Trí Mẫu In Được Căn Theo Một Điểm Nhưng Không Kiểm Tra Toàn Bộ Ly

Một mẫu có thể đúng ở một vị trí nhưng vẫn tạo cảm giác cao thấp khác nhau nếu ly bị nghiêng hoặc hình dạng sản phẩm không đồng nhất. Vì vậy, ngoài việc nhìn logo, nên kiểm tra cả khoảng cách từ logo đến miệng và đáy ly.

4. Khung In Hoặc Màn In Không Ổn Định

Nếu màn in không được giữ ổn định hoặc độ căng lưới không đồng đều, vị trí hình có thể thay đổi trong quá trình chạy. Murakami lưu ý rằng độ căng và trạng thái của mesh có liên quan đến khả năng giữ registration trong quá trình in.

5. Thao Tác Gạt Tạo Ra Sai Khác Giữa Các Lần In

Lực, góc và cách kéo gạt có thể ảnh hưởng đến quá trình truyền mực và sự ổn định của bản in. Tài liệu kỹ thuật của Murakami cũng nhấn mạnh việc kiểm soát các thông số thao tác và ghi lại thiết lập khi lấy mẫu để có khả năng lặp lại.

6. Bản Thân Ly Không Đồng Nhất

Hai chiếc ly cùng được gọi là cùng một loại nhưng vẫn có thể có khác biệt về hình dạng, độ côn, đường kính hoặc vị trí bề mặt cần in. Khi hình dạng thay đổi, cùng một vị trí cơ khí không nhất thiết tạo ra cùng một vị trí hình ảnh trên thân ly.

III. Cách Phân Biệt Lỗi Do Máy, Do Ly Hay Do Thao Tác?

Không nên thay đổi nhiều thông số cùng lúc khi chưa xác định được nguyên nhân. Một cách đơn giản là giữ nguyên mẫu in và kiểm tra lần lượt ba nhóm: sản phẩm, cơ cấu giữ và thao tác vận hành.

1. Kiểm Tra Bằng Một Mẫu Ly Đồng Nhất

Chọn một nhóm ly cùng loại, cùng kích thước và lấy vài chiếc làm mẫu kiểm tra. Nếu kết quả ổn định hơn, nguyên nhân có thể liên quan đến độ đồng nhất của sản phẩm đầu vào.

2. Kiểm Tra Lại Điểm Đặt Ly

Đặt nhiều chiếc ly liên tiếp vào cùng một vị trí và quan sát điểm chuẩn. Nếu chỉ cần thay đổi cách đặt là vị trí logo thay đổi, cần ưu tiên xử lý quy trình đặt sản phẩm trước khi chỉnh máy.

3. Kiểm Tra Độ Ổn Định Của Màn In

Nếu ly đã được cố định nhưng vị trí hình vẫn thay đổi, hãy kiểm tra tình trạng khung, mesh và khả năng giữ registration. Murakami cho biết mesh tension và khả năng giữ tension có ảnh hưởng đến registration trong quá trình in. citeturn0search3turn0search5

IV. Quy Trình Căn Chỉnh Trước Khi Chạy Hàng Loạt

1. Chọn Đúng Mẫu Ly

Không nên căn chỉnh trên một chiếc ly khác hình dạng hoặc kích thước so với lô sản xuất thực tế.

2. Xác Định Vị Trí Hình In

Xác định khoảng cách mong muốn từ logo đến miệng hoặc đáy ly. Nên có một mốc cụ thể để người vận hành dễ kiểm tra thay vì chỉ nhìn bằng mắt.

3. Cố Định Ly Và Chạy Mẫu

Chạy một số mẫu thử và kiểm tra cả vị trí hình lẫn độ ổn định giữa các mẫu. Nếu cần chỉnh, chỉ thay đổi một yếu tố mỗi lần.

4. Ghi Lại Thiết Lập Đã Ổn

Khi đã có mẫu đạt yêu cầu, nên ghi lại loại ly, vị trí đặt, thiết lập máy và các điều kiện vận hành. Việc lưu lại thông số giúp giảm thời gian căn chỉnh khi chạy lại cùng loại sản phẩm. Tài liệu kỹ thuật về screen printing cũng khuyến nghị ghi lại các thiết lập khi lấy mẫu để tăng khả năng lặp lại. citeturn0search26

V. Vì Sao Nên Test Nhiều Ly Trước Khi Chạy Số Lượng Lớn?

1. Một Mẫu Đẹp Chưa Chắc Đã Ổn Định

Một chiếc ly có vị trí logo đẹp chỉ cho biết mẫu đó đạt tại thời điểm kiểm tra. Để đánh giá khả năng lặp lại, cần quan sát nhiều sản phẩm liên tiếp.

2. Lỗi Có Thể Chỉ Xuất Hiện Sau Một Số Lượt In

Nếu màn in, cơ cấu giữ hoặc thao tác vận hành thay đổi theo thời gian, chất lượng có thể không giống mẫu đầu tiên. Vì vậy, kiểm tra chuỗi mẫu giúp phát hiện sai lệch khó thấy khi chỉ xem một sản phẩm.

3. Dễ Tìm Nguyên Nhân Hơn Khi Chưa Chạy Hàng Loạt

Nếu phát hiện sai lệch ngay ở giai đoạn test, người vận hành có thể kiểm tra từng yếu tố mà chưa phải xử lý một lượng lớn thành phẩm.

VI. Cách Hạn Chế Lỗi Cao Thấp Khi In Ly

1. Chuẩn Hóa Cách Đặt Ly

Nếu nhiều người cùng vận hành, nên thống nhất cách đặt và lấy điểm chuẩn để giảm sai khác giữa từng người.

2. Dùng Cùng Một Loại Ly Trong Một Lô

Khi có nhiều kích thước hoặc hình dạng ly, nên tách thiết lập theo từng nhóm thay vì cố dùng một vị trí cho tất cả.

3. Không Chỉnh Máy Khi Chưa Xác Định Nguồn Sai Lệch

Nếu nguyên nhân nằm ở cách đặt ly nhưng lại thay đổi cơ cấu hoặc thông số máy, lỗi có thể khó kiểm soát hơn.

4. Lưu Lại Mẫu Chuẩn

Một mẫu chuẩn kèm thông tin loại ly và thiết lập vận hành sẽ giúp việc đối chiếu nhanh hơn khi bắt đầu một đơn hàng mới.

5. Kiểm Tra Cả Vị Trí Và Chất Lượng Hình In

Vị trí đúng nhưng hình in bị nhòe, thiếu mực hoặc sai kích thước vẫn cần được xử lý. Không nên đánh giá một thiết lập chỉ dựa trên cao độ của logo.

VII. Kết Luận

Logo trên ly nhựa bị cao thấp không đều có thể xuất phát từ cách đặt ly, cơ cấu giữ sản phẩm, độ ổn định của màn in, thao tác vận hành hoặc sự khác nhau giữa các sản phẩm đầu vào. Vì vậy, không nên vội kết luận máy bị lỗi chỉ vì một vài mẫu có vị trí hình in khác nhau.

Cách an toàn hơn là xác định điểm chuẩn, cố định sản phẩm, chạy mẫu theo nhóm và thay đổi từng yếu tố một. Khi tìm được thiết lập ổn định, hãy ghi lại để có thể lặp lại cho những đơn hàng cùng loại. 🤓